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球阀的安装、维护和使用

时间:2021-11-30 11:42:49 点击:18次

  1. 球阀的安装
    1.1安装前准备
    (1)球阀前后管道准备就绪。前后管应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则必须配备适当的支撑。
    (2)对阀门前后的管道进行吹扫,清除管道中的油渍、焊渣和所有其他杂质。
    (3)检查球阀的标志,看球阀是否完好。阀门将完全打开和关闭几次,以验证其正常运行。
    (4)拆除球阀两端连接法兰上的保护器。
    (5)检查阀孔,清除可能的污垢,然后清洗阀孔。即使阀座和球体之间的微小异物颗粒也可能损坏阀座的密封面。
    1.2球阀安装流程
    (1)将阀门安装在管道上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。手柄驱动的阀门可以安装在管道上的任何位置。但带齿轮箱或气动驱动器的球阀应垂直安装,即安装在水平管道上,驱动装置在管道上方。
    (2)根据管道设计要求,在阀门法兰和管道法兰之间安装垫片。
    (3)法兰上的螺栓应对称、连续、均匀拧紧。
    (4)连接气动管道(使用气动驱动器时)。
    1.3安装后检查
    (1)操作驱动器打开和关闭球阀几次,球阀应灵活,无滞涩,并验证其工作正常。
    (2)根据管道设计要求,检查管道与球阀法兰结合面的密封性能。

    2.球阀的维护
    2.1一般维护规则
    (1)拆卸分解前必须先查明球阀上下游管道已泄压。
    (2)拆卸和重新组装时,必须注意防止损坏零件的密封面,尤其是非金属零件,取出O形圈时应使用专用工具。
    (3)装配时,法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀拧紧。
    (4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
    (5)分解的单个零件可通过浸渍进行清洁。非金属零件未分解的金属零件可用浸有清洗剂的干净丝布擦洗(避免纤维脱落和粘附在零件上)。清洁时,清除所有油脂、污垢、胶水、灰尘等。粘在墙上。
    (6)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不宜长时间浸泡。
    (7)清洗后需要待洗墙面清洁剂挥发后再组装(不用浸泡清洁剂可以用丝布擦拭),但不宜长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。
    (8)新零件在组装前也应清洗干净。
    (9)用润滑脂润滑。润滑脂应与金属材料、橡胶零件、塑料零件和球阀的工作介质相容。例如,当工作介质是气体时,可以使用Te221润滑脂。在密封件安装槽表面涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,在阀杆密封面和摩擦面上涂一薄层润滑脂。
    (10)装配过程中,金属屑、纤维、油脂(规定使用的除外)、灰尘和其他杂质、异物等。不得污染、附着或停留在零件表面或进入内腔。
    2.2在线维护
    阀杆40或45、O形环56、112和外部零件的更换可以在管道上进行,而无需将阀门从管道上拆下。按照不同的顺序拆卸驱动装置。
    如下所示:
    带手柄的球阀-填料45的更换
    (1)关闭球阀上游和下游的截断阀。消除球阀放气前后管道中的压力。
    (2)使球阀完全关闭。
    (3)拧下螺母52,拆下垫圈75、扳手头74和手柄47。
    (4)拧下螺母48,并拆下弹簧垫圈49、阀杆挡块66和填料压盖50。
    (5)取出填充物45。
    (6)检查拆下的零件,修理或更换任何损坏的零件,并清洁所有零件。
    (7)擦洗并润滑填料函的密封面。
    (8)装入新填料45。
    (9)按照与拆卸相反的顺序安装填料压盖50、阀杆限制器66和弹簧垫圈49,并用螺母48紧固上述零件。
    (10)安装扳手头74和手柄47,安装垫圈75,并用螺母52紧固。
    (11)通过操作手柄检查球阀的开启和关闭灵活性。
    (12)气密性试验。
    带齿轮箱的球阀-填料45的更换
    (1)关闭球阀上游和下游的截断阀。排出球阀前后管道中的压力。
    (2)使球阀完全关闭。
    (3)拧下螺钉10,拆下齿轮箱。
    (4)拧下螺钉15并拆下驱动法兰34。
    (5)拧松螺母48,取下弹簧垫圈49和填料压盖50,取出填料45。
    (6)检查拆下的零件,如有损坏,修理或更换,并清洗所有零件。
    (7)清洁并润滑填料函的密封面。
    (8)装入新填料45。
    (9)按照与拆卸相反的顺序安装填料压盖50和弹簧垫圈49,并用螺母48紧固上述零件。安装驱动法兰34并用螺钉15固定。
    (10)安装齿轮箱并用螺钉10固定。
    (11)操作齿轮箱检查球阀的开启和关闭灵活性。
    (12)气密性试验。
    2.2.3带气动执行器的球阀-填料40和O形环56和112的更换
    (1)关闭球阀上游和下游的截断阀。排出球阀前后管道中的压力。
    (2)使球阀完全关闭。拆下气动管路。
    (3)拧下螺钉35,并一起拆下驱动器和驱动器法兰。
    (4)取下阀杆上的键11,拧下螺钉15,取下填料压盖33,取出填料40。
    (5)从填料压盖上拆下O形环56和112。
    (6)检查拆下的零件,修理或更换任何损坏的零件,并清洁所有零件。
    (7)清洁并润滑填料函和O形圈安装槽的密封面。
    (8)安装新的填料40和新的O形圈56和112。
    (9)安装填料压盖33,用螺钉15紧固,并安装键11。
    (10)将驱动器法兰和驱动器安装在一起,并用螺钉35固定。
    (11)连接气动管道,操作驱动器检查阀门的开启和关闭灵活性。
    (12)气密性试验。
    2.3离线维护-更换阀座2、O形圈6和密封垫39。
    阀门的阀座、球体、阀杆和内密封件的更换和修理,必须事先将球阀从管道上拆下后才能进行。
    2.3.1两件式分离球阀
    (1)关闭球阀上下游的截断阀,对球阀前后管道内的压力进行放气。
    (2)关闭球阀,使其完全关闭。如果是气动装置驱动,拆除气动管道。
    (3)从管道上拆下阀门,将其翻转并放置,使阀体连接器26向上。
    (4)拧下螺母8,拆下阀体连接器26。
    (5)拆下阀座2和O形圈63。
    (6)从阀体连接器26上拆下O形圈6和密封垫39。
    (7)取出球3。
    (8)拆下阀座2和另一端的O形圈63。
    (9)检查阀体(1)、球体3和阀体连接器26,如有损坏,修理并清洗零件。
    (10)润滑阀座安装表面和每个密封安装槽。
    (11)将新的O形圈6和密封垫39安装到阀体连接器的安装槽中。
    (12)提前将O形圈63安装到阀座2中,并将阀座2安装到阀体1和阀体连接器26中。
    (13)要将球体3安装到阀体1中,阀杆4必须安装到球体的凹槽中。
    (14)将阀体连接器26安装在阀体1上,并用螺母8紧固。
    (15)安装气动管道(气动驱动器驱动的球阀),操作驱动装置检查阀门的启闭灵活度。
    (16)气密性试验。
    (17)安装管道,按管道要求进行气密性试验。
    2.3.2三件式球阀
    (1)关闭球阀上下游的截断阀,对球阀前后管道内的压力进行放气。
    (2)关闭球阀,使其完全关闭。
    (3)将阀门从管道上拆下,翻转放置,使一端的阀体连接器26朝上。
    (4)拧下螺母8,拆下阀体连接器26。
    (5)拆下阀座2、弹簧20和O形圈17。
    (6)从阀体连接器26上拆下O形圈6和密封垫39。
    (7)取出球3。
    (8)向上转动另一端的阀体连接器26,并按照(4)至(6)的顺序拆下另一端的零件。
    (9)检查阀体1、球体3和阀体连接器26,并修复任何损坏。清洁零件。
    (10)润滑阀座安装面和每个密封安装槽,将新的O形圈6和密封垫39安装到阀体连接器26的安装槽中。
    (11)将新的O形圈17安装到新的阀座2中,并将弹簧20置于相关位置。
    (12)首先将球3安装到阀体1中,阀杆4必须安装到球3的凹槽中。将阀杆旋转490度以打开阀门。将阀座2放在球上,然后将阀体连接器26放在螺柱7上,将阀体连接器26插入阀体1中,而阀座2刚好插入阀体连接器26中。
    (13)通过(12)的方法在另一端安装阀座2和阀体连接器26。
    (14)拧紧螺母8。
    (15)操作驱动装置,检查阀门的开启和关闭灵活性。
    (16)气密性试验。
    (17)安装管道,按管道要求进行气密性试验。
    2.4离线维护-完成球阀的拆卸,更换O形圈21和止推垫圈31。
    (1)根据第2.3节拆卸球阀。
    (2)根据第2.2节进行分解。
    (3)拆下阀杆4,取出止推垫圈31和O形圈21。
    (4)检查所有零件,修复任何损坏,并清洁所有零件。
    (5)润滑密封表面,并在阀杆上涂抹一薄层润滑脂。
    (6)安装新的O形圈21和止推垫圈31,并安装阀杆。
    (7)根据第2.2节进行组装。
    (8)根据第2.3节进行组装。
    (9)操作驱动装置,检查阀门的开启和关闭灵活性。
    (10)气密性试验。
    (11)安装管道,按管道要求进行气密性试验。
    2.5球阀气密性试验
    2.5.1拆除球阀的气密性试验。
    (1)保持阀门半开。用带管接头的法兰盖密封球的两端。
    (2)在一端引入测试介质,测试介质为干净的氮气或空气。另一端管接头堵塞。逐渐将压力增加到5.6巴,然后关闭进气门以停止进气。
    (3)转动球几次,然后关闭球阀(操作驱动装置)
    (4)打开另一端(未引入试验气体的一端)的管接头塞,将空腔压力降至大气压力。
    (5)在试验压力(5.6巴)下,进气室压力不得在5分钟内下降。使用的压力表应为0.4级,量程为10巴。
    (6)同时用肥皂水检查各连接法兰和填料件的外泄漏,不能有不断增加的气泡。
    (7)然后从另一端引入测试介质,重复上述测试。
    (8)试验合格后,用压缩空气清洗肥皂水残渣。拆下两端的法兰盖,清除球阀两端密封面上的密封残渣。如果有任何残留物进入阀孔,应将其清除并擦洗。
    2.5.2在线密封试验
    (1)发现被测球阀上下游的截断阀均已关闭。
    (2)使被测球阀处于半开状态。
    (3)将测试介质引入待测球阀前的管道。试验介质为洁净氮气,逐渐加压至5.6巴,然后关闭进气阀,停止进气。
    (4)转动球几次,然后关闭球阀(操作驱动装置)。
    (5)打开被测球阀下游管道上的排气阀,使球阀出口压力处于大气压。
    (6)在试验压力(5.6巴)下,进气室压力不得在15分钟内下降,所用压力表应为0.4级,量程为10巴。
    (7)同时,用肥皂水检查每个连接法兰和填料部件的外部泄漏,不能有不断增加的气泡。
    (8)然后将测试介质引入待测球阀后面的管道,重复上述测试。
    (9)试验合格后,用压缩空气清洗肥皂水残渣。


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