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进口减温减压阀的吹洗、调试和安装

时间:2021-12-03 11:12:59 点击:33次

入口减温减压装置在使用前必须吹扫,以清除管道系统内的污垢和杂物。吹扫措施应得到批准,并符合相关技术和安全规范的要求。管道的蒸汽部分用不高于入口减温减压装置出口蒸汽压力的蒸汽吹扫;用不高于减温水压力的水清洗减温水管道系统。吹扫前,管道应预热并排空。


美国MILLER(米勒)为了防止蒸汽管道吹扫时污垢和杂物进入减温减压阀(或减压阀),吹扫应分阶段进行。对入口减温减压装置前的管道吹扫两次以上,确认无误后连接入口减温减压阀(或减压阀)。然后,吹扫设备及其后面的管道两次以上。此时,入口减温减压阀(或减压阀)应全开,注意吹扫压力,适当时用装置前的切断阀控制压力,防止安全阀跳开。同时,及时检查进口减温减压阀(或减压阀)是否堵塞,并及时处理。如果可能,拆下安全阀并用盲板更换。

设备供水系统的清洁也应分阶段进行。如果安装了供水节流装置,节流装置前的供水管道应清洗两次以上,确认干净后再连接节流装置,防止杂质堵塞节流环上的小孔。然后,清洁节流装置及其后面的管道两次以上。此时,给水调节阀、截止阀和节流阀必须完全打开。如果没有节流装置,可以直接清洗。清洗时,与进口减温减压阀连接的供水管进口法兰或混合管管口进口处的法兰不应连接,以利于清洗水从法兰直接排出,防止污垢和杂物堵塞喷孔。

进口减温减压装置整体吹扫后,检查滤网是否堵塞,及时清理。

进口减温减压阀的调试

开始操作前,必须观察管道法兰与法兰及附件的连接是否正确牢固,检查各种阀门的启闭状态和安全保护装置是否正常,检查安装在规定位置的仪表,确认仪表控制面板上的电路是否连接。

关闭入口减温减压装置入口切断阀和供水系统切断阀,测试入口减温减压阀和供水调节阀的运行情况;检查阀门的开启位置是否与电动执行机构的行程一致。检查时,可用执行机构上的手轮验证进口减温水减压阀或给水阀调节阀的位置是否与执行机构信号一致,并检查变送器各部分与末端开关的相互作用是否一致,以确定阀门和执行机构是否具备运行条件。

检查蒸汽用户准备情况,通知用户和锅炉房做好运行准备。

美国MILLER(米勒)运行前,应预热通向用户的入口降温减压装置和管道部件,以防止这些部件和零件产生额外的应力。预热前,先将入口减温减压阀稍微打开(约为总开启行程的2%),然后慢慢打开切断阀(在入口减温减压阀前),用入口蒸汽对入口减温减压阀、蒸汽管道、通向用户的管道及附件进行预热。预热时,蒸汽压力不应超过0.02~0.05Mpa,预热时间应根据整个装置和总长度确定,但不少于30分钟。同时检查供水压力是否正常。如果是,慢慢打开供水系统的截止阀和节流阀。

如果用户有其他热源需要预热,其预热要求必须满足上述要求。

预热后,逐渐打开进口减温水减压阀前的切断阀,同时关闭旁通阀,以每分钟0.1~0.15Mpa的压力升压。升压的同时,手动操作入口减温水减压阀手轮和给水调节阀执行机构,确保蒸汽参数在规定范围内。

增压过程中,必须检查脉冲入口安全阀的设定压力。当管道内压力升至额定压力的50%时,向上提起脉冲安全阀的杠杆,检查主安全阀的启闭动作是否灵敏,当蒸汽压力达到安全阀规定的设定压力时,固定并锁紧重锤。此时,应再次操作脉冲安全阀,检查设定压力是否正常,主安全阀是否灵敏,是否有堵塞。然后用铅密封或锁定锤子和杠杆。

如果在蒸汽管道上安装了弹簧安全阀,应测试弹簧安全阀的整定压力和回程压力,检查整定压力是否正常,动作是否灵敏,有无卡涩现象。满足要求后,用铅密封安全阀。

当压力达到规定值时,入口减温减压装置上的疏水阀将自动排出冷凝水。

进口减温减压装置调试完毕,蒸汽参数正常后,即可投入自动控制运行。自动控制仪表和热控柜的调试应按照《自动控制仪表手册》和《控制装置手册》进行。

当进口减温减压装置停止工作时,应提前通知锅炉房和用户。首先逐渐关闭入口切断阀,然后手动关闭减压阀和给水调节阀,逐渐降低蒸汽压力和温度,并立即逐渐打开排水管入口切断阀,使减温水顺利排出。确认蒸汽切断后,关闭出口切断阀,最后检查入口切断阀是否关紧。

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